Orice întreprindere trebuie să determine costul produselor finite, pentru care, în primul rând, este determinat costul. Calculul este contabilizarea costurilor și sistematizarea acestora pentru calcularea costului, în procesul căruia costurile sunt alocate între tipuri de produse sau se referă la costurile totale, se calculează costurile produselor finite și ale lucrărilor în curs, contabilitatea se face pe articole de calcul , iar alte calcule necesare sunt efectuate.
Costarea obiectelor
În funcție de produsele întreprinderii, obiectele de calcul sunt:
- produse finite sau nefinisate, efectuate în loturi vrac;
- articole individuale realizate la comandă;
- proces, redistribuire, ordine;
- semifabricat, detaliu;
- lucrari si servicii.
Calculul se efectuează pentru fiecare unitate a obiectului de calcul, orice măsură poate fi o măsură - bucăți, tone, kilograme, ore standard, zile mașini etc. În plus, estimarea costului poate fi în unități convenționale, de exemplu, o comandă primită, un obiect de construcție, un set vândut, o călătorie (de la încărcare la descărcare).
Adică, obiectul calculului îl constituie acele bunuri, lucrări, servicii produse de întreprindere, care sunt destinate vânzării. Indiferent dacă este o producție în serie sau este produsă într-un singur exemplar. Poate fi calculat în funcție de nevoile de producție și de caracteristicile întreprinderii și în acele unități care sunt convenabile pentru calcul și necesare pentru analiză.
Metode de stabilire a costurilor
Alegerea metodei de calcul depinde de tipul și gama de produse finite, tehnologia de producție, complexitatea, durata ciclului de producție și alți factori.
Există mai multe criterii după care metodele de calcul sunt împărțite:
- la costuri reale sau standard;
- cost integral sau incomplet (la costuri directe);
- pe obiecte (metode de calcul comandă după proces, per proces sau per tăiere).
Aplicarea unei anumite metode depinde de volumul producției, proces tehnologic, gama de produse, durata ciclului de producție. La întreprinderile cu producție de masă, unde parcurge mai multe etape, metoda alternantă este folosită secvenţial, de la materii prime la produse finite. Costurile sunt calculate pentru fiecare redistribuire (etapă, fază).
De fapt, metoda proces cu proces este o formă a metodei proces cu proces, iar unii experți le folosesc în mod interschimbabil, deoarece această metodă colectează și înregistrează costurile pentru toate etapele de producție. Contabilitatea și distribuirea costurilor către obiectele de cost se efectuează conform metodei de comandă pentru fiecare comandă. Această metodă este tipică pentru întreprinderile cu o producție de comenzi individuale sau pentru eliberarea de produse în loturi mici.
Calculul prețului de cost este efectuat mai întâi de obiectul de cost, iar apoi este calculat costul unitar. Atunci când alegeți o metodă și un principiu de calcul, trebuie să pornim de la un set de lucrări, inclusiv procedura de împărțire a costurilor pe obiectele de calcul.
În plus, poate fi utilizată metoda cazanului, atunci când toate costurile întreprinderii sunt luate în considerare fără a împărți pe etape și produse. Această opțiune poate fi utilizată în întreprinderile mici sau în producția de produse omogene, deoarece această metodă este cea mai puțin informativă.
În practică, aceste metode sunt utilizate în diverse combinații, în plus, pot exista gradări suplimentare în funcție de specificul contabilității la întreprindere.
Pentru o serie de industrii, au fost aprobate documente pentru calcularea costurilor. De exemplu, pentru alimentația publică, unde costul preparatelor este determinat ținând cont de normele marcajului, a fost aprobat un card de calcul - formularul OP-1 (nu este obligatoriu de la 1 ianuarie 2013). Prin urmare, dacă se pune întrebarea cum să faceți un calcul, vă puteți ghida după formularele aprobate.
Contabilitatea costurilor și sistemul de calcul al costurilor este individual pentru fiecare întreprindere. În orice caz, depinde de alegerea obiectelor de contabilitate a costurilor și a obiectelor de costuri. La rândul lor, obiectele de contabilitate de costuri și obiectele de contabilitate de costuri sunt determinate de obiectivele managementului.
Obiect de contabilitate cost - un semn conform căruia costurile de producție sunt grupate în scopul managementului costurilor.
Compoziția obiectelor de contabilitate a costurilor depinde de:
tehnologie de producție;
tipul de organizare a producției;
structuri de management al întreprinderii;
parametrii tehnici ai produselor fabricate;
gradul de dezvoltare a relațiilor interne de autosusținere;
Într-un polivalent politici contabile există două grupe de obiecte contabile:
centre de responsabilitate;
tipuri de produse.
Nomenclatorul obiectelor de contabilitate a costurilor poate include un centru de responsabilitate, un centru de cost, articole de cost, factori ai activității de producție (de regulă, acestea sunt tipuri de resurse - mijloace de muncă, obiecte de muncă, muncă, organizare și întreținere a producției). , management), tipuri și grupe de produse omogene.
Informațiile grupate pe obiectul contabilității de cost ar trebui să îndeplinească cerințele managementului și să servească drept bază pentru împărțirea costurilor între lucrările în curs și produse terminate, baza pentru calcularea atât a producției întregi, cât și a tipurilor individuale de produse.
Obiectele de contabilitate de cost definesc valorile pentru raportarea internă.
Costarea obiectelor - tipuri de produse, piesele lor, al căror cost este supus calculului.
Compoziția obiectelor de costuri depinde de:
natura produsului;
caracteristicile procesului de producție;
structura organizatorica a intreprinderii.
Fiecare obiect de cost este caracterizat de o anumită valoare de utilizare.
3. Unități de cost
Etapa finală a calculului este calculul costului unitar prin împărțirea costurilor totale aferente unui anumit tip de produs la numărul de unități care determină volumul de produse produse sau munca efectuată. Prin urmare, obiectele de costing trebuie măsurate permanent, pentru care se folosesc unitățile de măsură corespunzătoare, numite unități de cost.
Unitate de calcul - valoarea minima a valorii de folosinta a bunurilor. Depinde de caracteristicile naturale ale produsului.
Următoarele sunt utilizate ca unități de calcul:
unități naturale de măsură care caracterizează greutatea, volumul, numărul de articole specifice;
unități naturale de măsură mărite (de exemplu, în producția de cărămizi, se calculează 1000 de bucăți de cărămizi);
unități de măsură condiționat natural;
contor de valoare (o rublă de produse comercializabile);
unitate de lucru (tonă de marfă transportată);
unitate de timp (zi-mașină, oră-mașină);
unităţi operaţionale de măsură (putere).
Alegerea unităților de calcul depinde de proprietățile fizice ale produsului, scopul său operațional și sortimentul.
4. Relația costurilor cu costurile de producție
Calculul costului de producție se realizează pe baza datelor din contabilitatea curentă a costurilor de producție. Costul finalizează procesul de postare.
Cea mai importantă sarcină a contabilității producției este pregătirea datelor pentru calcularea costului. Prin urmare, atunci când se organizează contabilitatea de gestiune, este necesar să se cunoască cum va fi calculat costul de producție, pentru ce tipuri sau părți de produse. În același timp, atunci când se dezvoltă un sistem de calcule de calcul, ar trebui să se înțeleagă clar ce date și în ce context pot fi obținute din contabilitatea costurilor de producție.
Contabilitatea costurilor de producție poate fi menținută fără costuri, dar calcularea costurilor nu poate exista fără o contabilitate a costurilor de producție organizată corespunzător. Atât contabilitatea costurilor de producție, cât și calculul sunt unite de faptul că:
gruparea costurilor pe articole;
conform unei metodologii unificate, costurile indirecte sunt repartizate între obiectele de contabilitate a costurilor și obiectele de calcul;
rebuturile și deșeurile sunt evaluate printr-o singură metodă;
conform unei metodologii unificate, costurile sunt alocate intre lucrarile in curs si produsele finite.
Cu toate acestea, există operațiuni speciale inerente doar costurilor:
calcularea costului diferitelor tipuri de produse prin repartizarea costurilor între acestea, care au fost contabilizate într-o singură poziție (pe un cont sintetic sau analitic);
calcularea costului diferitelor tipuri de produse prin combinarea tuturor costurilor aferente acestui tip de produs, dar contabilizate în conturi analitice diferite;
alte calcule de calcul care clarifică costul anumitor tipuri de produse:
a) excluderea produselor secundare,
b) utilizarea coeficienților tehnici pentru diferențierea costurilor aferente diferitelor grade, mărci și alte tipuri de produse;
calcularea, dacă este necesar, a costului semifabricatelor și pieselor, adică părților componente ale produsului;
calcularea costului unei unităţi de producţie pentru fiecare tip.
Există o strânsă relație și interdependență între contabilitatea costurilor și calculul costului real de producție. Acest lucru se manifestă, pe de o parte, prin faptul că baza de calcul a costului de producție sunt datele contabilitate costurile de producție, pe de altă parte, contabilitatea costurilor este organizată atât de detaliat, cât este necesar pentru calcul, control și management al costurilor.
Calculul constă dintr-o serie de calcule secvențiale, cu scopul de a localiza costurile contabilizate de elementele de calcul care se referă la produsele organizației, diviziunile sale structurale și calculul costului unei unități de producție.
Obiecte calculate sunt tipurile de produse, lucrări și servicii produse de organizație.
Alegerea obiectelor de cost este determinată de:
Caracteristicile procesului de producție aplicat;
natura produsului;
Caracteristici ale structurii organizatorice a întreprinderii;
Scopurile calculului.
Ținând cont de acești factori, obiectele de calcul pot fi un produs, o parte a unui produs, un grup de produse omogene (direcția produsului), un grup de produse cu același nume (serie), un set de produse (comandă) , atât în ceea ce privește costurile de producție în ansamblu (finalizate prin prelucrare), cât și pentru operațiunile individuale de producție (redistribuire, etape, faze).
Procesul de stabilire a costurilor este simplificat, iar rezultatele calculării devin mai fiabile atunci când obiectele
costul se stabileşte în raport cu procesele tehnologice de fabricaţie a produselor. Pentru aceasta, obiectul de costing trebuie să fie un multiplu (adică să includă una sau mai multe) tranziții tehnologice.
În funcție de scopurile calculului, obiectul calculului poate fi fie un produs finit, fie un produs cu diferite grade de pregătire. De exemplu, pentru a determina nivelul costurilor și rentabilitatea producției anumitor tipuri de produse, este necesar să se calculeze produsele finite. În scopul decontării comerciale interne, al managementului producției și al determinării prețului de vânzare al produselor nefinisate (produse semifabricate), este necesar să se calculeze costul produselor pentru anumite tranziții tehnologice (adică produse nefinisate prin procesare). ) în cadrul centrelor de responsabilitate și centrelor de cost.
În plus, trebuie să utilizați obiectele auxiliare de cost. Astfel de obiecte pot fi respinse produse de diferite grade de pregătire, deșeuri.
În practică, contabilitatea costurilor și obiectele contabilității costurilor coincid adesea. În acest caz, pentru a calcula costul unitar al unui produs, costul total al obiectului contabil este împărțit la numărul de articole fabricate. Dacă nu se potrivesc, pentru a determina costul unei unități a unui obiect de calcul, se însumează costurile pentru obiectele contabile și se împarte rezultatul la numărul de produse fabricate. În acest caz, obiectele de contabilitate de costuri fac parte (partări) din obiectul de contabilizare a costurilor.
O problemă importantă în calcularea costului de producție este stabilirea corectă a unității de calcul.
Unitate de calcul Este un obiect de măsurare al calculului. Alegerea acestuia depinde de specificul fabricației produselor, de vastitatea gamei, de unitățile de măsură folosite, de standardul actual și de condițiile tehnice ale produselor fabricate.
Se disting următoarele grupuri de unități de calcul:
Unități convenționale - alcool de 100% tărie, îngrășăminte minerale în ceea ce privește procentul de ingredient activ etc.
· Unități naturale - bucăți, kilograme, tone, litri, metri curenti, metri cubi, kilowați-oră etc.
· Unități naturale convenționale - 100 de conserve convenționale de conserve, 100 de perechi de pantofi de un anumit tip etc.
· Unități de operare - putere, productivitate etc.
· Unitati de lucru - o tona de marfa transportata, o suta de metri suprafata drumului etc.
· Unități de timp - mașină-zi, mașină-oră etc.
Unitățile naturale se compară în mod favorabil, deoarece acestea coincid adesea cu transportatorii de costuri.
În mod convențional - unitățile naturale și unitățile de lucru sunt utilizate în cazurile în care, cu o gamă largă de produse, este dificil de calculat pentru toate denumirile. Dar această abordare este justificată dacă structura gamei de produse produse și tarifele de cost pentru produsele individuale sunt neschimbate.
În industriile în care produse cu natură similară, dar cu eficiență diferită a proprietăților de consum (de exemplu, cu conținut diferit de substanțe utile) sunt produse din aceleași materii prime, un produs (real sau convențional) cu o anumită valoare a valorii de utilizare (pentru de exemplu, cu un anumit conținut de substanțe utile).
Unitățile de lucru sunt utilizate în industriile al căror scop nu este de a face produse, ci de a oferi servicii.
În scopul planificării pe termen lung, este posibil să se utilizeze unități de calcul mărite.
Unitățile de stabilire a costurilor sunt stabilite de liniile directoare ale industriei.
3.3.Metode de calcul al costului produselor (lucrări, servicii)
În gestionarea costurilor organizației, un rol important este atribuit metodelor de calcul al costului de producție.
Metoda normativă de calcul- este un parte din metoda normativă de contabilizare a costurilor și de calcul a costului de producție. Condițiile preliminare pentru aplicarea acestei metode sunt: prezența normelor și standardelor de costuri; întocmirea unui calcul standard al costului unei unități de producție; documentare fiabilă și contabilizare a costurilor în conformitate cu standardele aplicabile și abaterile de la acestea.
Metoda de calcul direct - constă în faptul că costul de producție este determinat pe baza contabilității costurilor directe, iar costul unei unități de produs se calculează împărțind costul total al acestui produs la cantitatea acestuia.
Această metodă de stabilire a costurilor este utilizată atunci când obiectele de contabilitate a costurilor sunt aceleași cu obiectele de calcul al costurilor.
Metoda de însumare a costurilor - constă în faptul că costul de producție este determinat prin însumarea costurilor pentru părțile individuale ale produsului sau procesele de fabricație. Această metodă este utilizată, de regulă, în ramurile de producție, unde metoda alternativă este utilizată pentru contabilitatea costurilor și calcularea costului de producție.
O modalitate de a elimina costul produselor secundare - constă în faptul că produsele sunt împărțite în principal, subprodus și deșeuri. Pentru a determina costul produselor primare, subprodusele și deșeurile sunt excluse din costurile totale la prețuri prestabilite.
Metoda de repartizare proportionala a costurilor - Se utilizează pentru calcularea costului de producție în condițiile producerii simultane a mai multor tipuri de produse, a căror atribuire directă a costurilor este imposibilă. Această metodă este cea mai potrivită pentru producția de produse conexe, atunci când mai multe tipuri de produse sunt obținute simultan într-un singur ciclu tehnologic. Contabilitatea consolidată a costurilor este organizată pe grupa de produse fabricate, iar costurile în cadrul grupului sunt distribuite proporțional cu baza justificată.
Mod combinat - este o combinație a mai multor metode de mai sus, dacă utilizarea fiecăreia dintre ele separat este imposibilă.
Unul dintre principalii indicatori ai întreprinderii este costul de producție. Se numeste calculul costului unitar al anumitor tipuri de produse, munca prestata si serviciile prestate calcul. Costuri- Aceasta este etapa finală a contabilității costurilor și a producției, în procesul căreia costurile sunt grupate și costul de producție este calculat folosind anumite metode.
Rezultatul final al calculării costurilor este compilarea estimărilor de cost. În funcție de scopurile calculului, se face o distincție între estimările de cost planificate, estimate și efective. Toate acestea reflectă costurile de producție și vânzare ale unei unități dintr-un anumit tip de produs în contextul costurilor articolelor.
Costul planificat se întocmește pentru perioada de planificare pe baza normelor și devizelor în vigoare la începutul acestei perioade.
Calcul estimativ se calculează la proiectarea noilor instalații de producție și la proiectarea produselor nou dezvoltate în absența ratelor de consum.
Estimarea costului real (raportat). reflectă totalitatea tuturor costurilor pentru producția și vânzarea produselor. Este folosit pentru a monitoriza implementarea obiectivelor planificate pentru a reduce costurile tipuri diferite produse, precum și pentru analiza și dinamica costurilor.
Calculul costului de producție poate fi împărțit aproximativ în trei etape:
1) În prima etapă, costul tuturor produselor fabricate este calculat în ansamblu;
2) Pe al doilea - costul real pentru fiecare tip de produs;
3) Pe al treilea - costul unei unități de producție, al muncii efectuate sau al serviciului prestat.
Sistemele de calcul care funcționau anterior urmăreau un singur scop - estimarea stocurilor de produse finite și semifabricate din producția proprie, ceea ce este necesar în scopuri de producție internă și pentru întocmirea de raportări externe, precum și pentru determinarea profitului. În ciuda importanței acestei sarcini, sistemele de calcul anterioare nu conțineau informații adecvate pentru rezolvarea multor probleme de management.
Sisteme moderne calculele sunt mai echilibrate. Informațiile conținute în ele permit nu numai rezolvarea problemelor tradiționale, ci și prezicerea consecințe economice situatii precum:
Fezabilitatea producției ulterioare;
Stabilirea prețului optim pentru produse;
Optimizarea gamei de produse;
Fezabilitatea actualizării tehnologiei existente;
Evaluarea calitatii muncii personalului de conducere.
Sarcini de calcul:
1. fundamentarea economică a obiectelor de contabilitate a costurilor și a obiectelor de calcul;
2. contabilizarea completă și justificată economic a costurilor de producție;
3. contabilizarea volumului și calității produselor fabricate, lucrărilor efectuate, serviciilor prestate;
4. Calculul costului de producție și controlul asupra implementării planului la cost;
5. identificarea rezervelor pentru reducerea costurilor.
Principii de calcul, obiectele și metodele sale
(unități de cost)
Calculul poate fi efectuat atât în cadru sistem de contabilitate(un proces regulat ordonat) și la cerere (de exemplu, colectarea și măsurarea costurilor asociate cu înlocuirea echipamentului).
Calculul în orice întreprindere, indiferent de tipul ei de activitate, dimensiunea și forma de proprietate, este organizat în conformitate cu anumite principii.
1. Clasificarea pe bază științifică a costurilor de producție. În prezent, în absența recomandărilor industriei, problemele clasificării costurilor ar trebui rezolvate de organizații în mod independent, ținând cont de caracteristicile industriei și de obiectivele managementului.
2. Stabilirea obiectelor de contabilitate de cost, a obiectelor de cost și a unităților de cost. Obiecte de contabilitate cost sunt locurile de origine, tipuri sau grupe de produse omogene. Locul de origine costurile în contabilitatea de gestiune se numesc unităţi structurale şi divizii ale întreprinderii. Sub obiect de cost (obiect de cost) să înțeleagă tipurile de produse (lucrări, servicii) ale întreprinderii destinate vânzării pe piață. Alegerea unei unități de calcul depinde de specificul producției și al produselor. Următoarele se aplică ca unitate de calcul:
Unități naturale (bucăți, tone, metri);
Unități naturale condiționate (unități convenționale);
Unități de muncă (ore standard, ture standard);
Unități de cost (costul pe rublă al produselor vândute).
3. Alegerea metodei de repartizare a costurilor indirecte. Este produs de întreprindere în mod independent, este înregistrat în politica contabilă și rămâne neschimbat pe parcursul întregului exercițiu financiar.
4. Acumularea costurilor pe perioade. În acest caz, este necesar să ne ghidăm după principiul angajamentelor. Esența sa constă în faptul că tranzacțiile sunt reflectate în contabilitate în momentul în care sunt efectuate și nu sunt legate de flux de fonduri... Veniturile și cheltuielile primite (efectuate) în perioada de raportare sunt considerate venituri și cheltuieli ale acestei perioade, indiferent de momentul real al încasării (sau plății) Bani... Veniturile și cheltuielile care nu sunt aferente perioadei de raportare nu sunt recunoscute ca venituri (cheltuieli) ale perioadei de raportare, chiar dacă banii pentru acestea nu au fost primiți sau transferați în această perioadă.
5. Contabilitate separată pentru costurile curente de producție și investitii de capital... Acest principiu este reflectat în Legea Federației Ruse „Cu privire la contabilitate” și în Regulamentul privind contabilitatea și situațiile financiare.
6. Alegerea contabilității costurilor și a metodei de calcul. Această metodă este înțeleasă ca un ansamblu de tehnici de documentare și reflectare a costurilor de producție, asigurând determinarea costului efectiv de producție, precum și atribuirea costurilor pe unitatea de producție.
O clasificare general acceptată a contabilității costurilor și a metodelor de stabilire a costurilor nu există încă. Cu toate acestea, ele pot fi grupate după trei criterii: în funcție de obiectele de contabilitate a costurilor, în funcție de completitudinea costurilor luate în considerare și în funcție de eficiența contabilității și a controlului costurilor.
Pentru obiectele de contabilitate cost, există metode proces-cu-proces, pe tură, comandă după comandă, precum și o metodă de contabilizare (calcul) a costurilor pe funcție. Din punct de vedere caracterul complet al costurilor înregistrate este posibil să se calculeze costul complet și incomplet („trunchiat”). Depinzând de eficienta contabilitatii si controlului costurile fac distincția între metoda de contabilizare a costurilor reale și standard.
Metoda de contabilizare a costurilor și de calcul este aleasă de companie în mod independent, deoarece depinde de o serie de factori particulari: industrie, dimensiune, tehnologie utilizată, gama de produse etc. În practică, aceste metode pot fi utilizate în diferite combinații. Principalul lucru este că metoda aleasă oferă posibilitatea grupării costurilor pe obiecte contabile separate, controlul curent asupra costurilor de producție, precum și posibilitatea implementării celui mai important principiu al contabilității de gestiune - managementul costurilor prin abateri.
Metoda procesului
Însuși numele metodei înseamnă că domeniul de aplicare al acesteia este producția, care este un proces continuu. Producția de produse din aceste industrii poate fi asociată și cu un anumit proces - produsele sunt produse mai mult sau mai puțin ritmic. Costul proces-cu-proces este utilizat în cazurile în care produsul finit dintr-un proces devine un semi-produs pentru un alt proces. De exemplu, industria lactatelor, unde procesul tehnologic presupune separarea laptelui în smântână, care poate fi prelucrată în continuare în unt, și lapte degresat, din care se pot produce și o serie de produse.
Versiunea clasică a metodei proces cu proces este utilizată în industriile cu un tip de producție în masă, care se caracterizează prin patru caracteristici principale:
Ciclu scurt de producție;
Gamă limitată de produse;
Prezența unei singure caracteristici pentru toate produsele;
Absența totală sau volume nesemnificative de semifabricate și lucrări în curs.
produsul final acționează în ele. Contabilitatea costurilor este realizată de centrele de responsabilitate.
În industriile în care: a) se produce un singur tip de produs; b) nu există stocuri de semifabricate; c) stocurile de produse finite nu se formează (sau sunt prezente în cantitate limitata), - poate fi aplicat metoda simplă de calcul.
Dacă întreprinderea nu are stocuri de produse finite (energie, organizații de transport), se folosește metoda calcul simplu într-un singur pas. Costul unitar se determină prin împărțirea costurilor totale pentru perioada de raportare la cantitatea de produse produse și se calculează folosind formula:
Unde CU- cost unitar, frec.,
Z- costuri totale pentru perioada de raportare, ruble,
NS- cantitatea de produse fabricate in perioada de raportare in natura (bucati, tone, metri etc.).
Metoda calculului simplu într-o etapă poate fi aplicată nu numai în ramurile producției materiale, ci și în sfera neproducției, în prestarea de servicii. De exemplu, sucursalele Sberbank, folosind această metodă, calculează costul unuia servicii bancare... Pentru aceasta, suma totală a cheltuielilor incluse în costul primar al serviciilor prestate de bănci se împarte la numărul acestora.
Metodă simplă de calcul în doi pași. Calculul costului unitar se realizează în trei etape:
1) se calculează costul de producție al tuturor produselor fabricate, apoi prin împărțirea tuturor costurilor de producție la numărul de produse fabricate se determină costul de producție al unei unități de producție;
2) valoarea cheltuielilor administrative și comerciale se împarte la valoarea produselor vândute în perioada de raportare;
3) se însumează indicatorii calculați în primele două etape.
Costul de producție folosind metoda de calcul în două etape este calculat folosind următoarea formulă:
Unde CU- costul total al unei unități de producție, ruble.
Z 1- costurile totale de producție ale perioadei de raportare, ruble.
Z 2- cheltuieli administrative și comerciale ale perioadei de raportare, ruble.
X 1- numarul de unitati de produse produse in aceasta perioada de raportare;
NS 2 - numărul de unități de produse vândute în perioada de raportare.
Din descrierile secvenței de calculare a costului prin metoda calculului simplu în două etape, se poate observa că utilizarea sa practică presupune prezența la întreprindere a celui mai simplu sistem de contabilitate a costurilor la locul apariției lor. Acest lucru vă permite să evidențiați costurile sectorului de producție și costurile administrative și juridice.
Metodă simplă de calcul în mai multe etape. Dacă proces de fabricație constă din mai multe etape, la ieșirea din care se află un depozit intermediar de semifabricate, iar de la redistribuire la redistribuire stocurile de semifabricate se modifică, apoi se folosesc prin metoda calculului simplu în mai multe etape.
Metoda proces cu proces este adesea privită ca o versiune simplificată a calculului linie cu linie.
Metoda alternanta
Costul procentual este utilizat în industriile cu producție în serie și continuă, când produsele trec într-o anumită succesiune prin toate etapele producției, numite redistribuiri. În aceste cazuri obiect de calcul devine un produs al fiecărei redistribuiri finalizate, inclusiv acele redistribuiri în care se obțin simultan mai multe produse.
Esența metodei transversale constă în faptul că costurile directe se reflectă în contabilitatea curentă nu pe tipuri de produse, ci prin redistribuiri (etape) de producţie, chiar dacă într-o singură redistribuire se pot obţine produse de diferite tipuri. Prin urmare, cheltuielile generale fac de obicei obiectul contabilității costurilor.
Redistribuirea- aceasta este o parte a procesului tehnologic (un set de operațiuni tehnologice), care se termină cu primirea unui semifabricat finit, care poate fi trimis la următoarea redistribuire sau vândut la exterior.
Caracteristicile metodei contabile transversale sunt:
Organizare contabilitate analitică la contul sintetic 20 pentru fiecare redistribuire;
Rezumarea costurilor redistribuirilor fără a ține cont de comenzile individuale, de ex. calculul costului de producție al fiecărei redistribuiri în ansamblu;
Ștergerea costurilor pentru o perioadă calendaristică, și nu pentru momentul comenzii.
Calcul procentual Este utilizat în industriile cu utilizarea complexă a materiilor prime, în care procesul de producție este caracterizat prin prezența unor etape separate ale ciclului tehnologic cu o tehnologie independentă și organizarea producției, de exemplu, în industria chimică, rafinarea petrolului, bumbacul și alte industrii.
Producția în toate etapele procesului tehnologic se desfășoară relativ independent de altele și, prin urmare, între redistribuiri pot apărea volume semnificative de semifabricate - produse dintr-o redistribuire transferate la următoarea redistribuire, dar neutilizate acolo în perioada de raportare . Această trăsătură a organizării producției determină alegerea ca obiect al costurilor nu a produsului final (ca în costul proces-cu-proces), ci a produsului fiecărei redistribuiri. Obiectul contabil este o redistribuire separată.
Dacă ciclul de producție al produsului este scurt în cadrul redistribuirii și la sfârșitul perioadei de raportare nu există nicio lucrare internă în curs, puteți utiliza pentru a calcula prețul de cost metodă simplă de calcul în mai multe etape.... Costurile de producție colectate pentru perioada de raportare în fiecare redistribuție sunt atribuite produselor produse în cadrul acestei redistribuiri, iar costurile neproducție (costurile de perioadă) sunt atribuite produselor vândute.
În multe producții de masă, o caracteristică a procesului este introducerea de bază costuri materiale numai la începutul procesului, adică în prima redistribuire. În scopuri analitice, este recomandabil să păstrați costurile materialelor separat pentru piese și să colectați doar costurile cu forța de muncă și cu AOD pentru redistribuiri, de exemplu. costuri suplimentare.
În cazurile în care toate etapele ulterioare doar adaugă valoare produsului ca urmare a procesării acestuia, puteți utiliza metoda de stabilire a costurilor pentru etapele de procesare.
Pentru a realiza distribuirea tuturor costurilor între produsul finit al redistribuirii și lucrările sale în curs de desfășurare, metoda unităților convenționale. Esența metodei este următoarea: fiecare obiect de calcul este considerat ca un set de două unități convenționale de 1 c.u. costuri materiale de bază și 1 c.u. costuri suplimentare. Metoda unităților convenționale este cea mai laborioasă dintre toate metodele bazate pe proces de calculare a costului de producție, dar din punctul de vedere al unui contabil-analist și manager, are avantaje neîndoielnice. Pe lângă capacitatea de a calcula costul unui semifabricat vândut în exterior, oferă oportunități ample pentru controlul mișcării lucrărilor în curs și optimizarea fluxului de resurse materiale în producție.
Calcularea costului de producție printr-una dintre metodele din cadrul unei abordări bazate pe proces nu înseamnă că toate produsele ajung la un singur client. Produsele sunt vândute către diferiți clienți în conformitate cu comenzile acestora. Costul unitar se calculează împărțind costul pentru o anumită perioadă la numărul de articole produse în acea perioadă. Prețul de cost al fiecărei unități incluse într-o anumită comandă este considerat egal cu prețul de cost mediu al tuturor produselor produse pentru o anumită perioadă.
Multe costuri care sunt considerate indirecte în calcularea costurilor la comandă pot deveni directe în stabilirea costurilor bazate pe proces. De exemplu, costurile de control al procesului de producție sau deprecierea în cadrul unui departament (sau în cadrul unei redistribuiri) vor fi considerate parte din costurile directe ale acestui departament (redistribuire) în calculul proces cu proces, deoarece se referă direct la obiect de contabilitate a costurilor (adică la o anumită redistribuire) ...
Metodă personalizată
Metodă de contabilizare a costurilor la comandă utilizat la fabricarea unui produs unic sau la comandă.
În industrie, este folosit, de regulă, în întreprinderi cu un singur tip de organizare a producţiei. Astfel de întreprinderi sunt organizate pentru fabricarea produselor de consum limitat.
Esența acestei metode este după cum urmează: toate costurile directe sunt contabilizate în contextul elementelor de cost stabilite pentru comenzile individuale de producție. Costurile rămase sunt contabilizate pe centru de origine și sunt incluse în costul comenzilor individuale în conformitate cu baza de distribuție (rata) stabilită.
Obiect de contabilitate cost și obiect de cost cu această metodă, este o comandă de producție separată. Mai mult, sub in ordineînseamnă cererea unui client pentru un anumit număr de produse special concepute sau fabricate pentru el. De asemenea, se prevede costul care trebuie platit de catre client, procedura de decontare, transferul produselor, termenul limita de indeplinire a comenzii. Până în momentul finalizării comenzii, toate costurile aferente sunt considerate lucrări în curs.
Contabilitatea costurilor pentru comenzile individuale începe cu deschiderea comenzii, de exemplu. completarea formularului de comandă, care conține următoarele informații:
tipul comenzii;
Număr de ordine;
descrierea comenzii;
Executor testamentar;
Termenul de executare a ordinului;
Luna în care sunt contabilizate costurile comenzii.
După aceea, departamentul de contabilitate începe să primească documente primare pentru consumul de materiale, salariile, despre pierderi din defecte, uzura dispozitivelor si sculelor speciale asociate cu fabricarea prezentei comenzi, i.e. despre costurile directe. Fiecare document conține un număr de comandă.
Contabilitatea pentru contabilizarea costurilor pentru comenzile pentru fiecare comandă deschide o fișă (foaie). Pe măsură ce comanda progresează, cardul de comandă acumulează informații despre costurile materialelor directe, costurile directe cu forța de muncă și costurile la nivelul întregii fabrici asociate cu fabricarea acesteia. Astfel, cardul de comandă este principalul registru contabil în condițiile modului de calcul al comenzii.
Ordinea conturilor în condițiile metodei de calcul pe bază de ordine... Pe contul 20 se organizează contabilitatea analitică pentru fiecare comandă, adică. numărul de conturi analitice la contul 20 trebuie să corespundă numărului de comenzi. Costurile directe în conformitate cu documentele primare primite sunt anulate la comenzile corespunzătoare Dt20 Kt70,69,10 etc.
Există o problemă cu distribuirea costurilor indirecte (depreciere, chirie, costuri pentru iluminat, încălzire etc.) între comenzile individuale de producție executate în perioada de raportare, când nu se cunoaște încă suma totală a costurilor indirecte.
Una dintre soluțiile la această problemă este să așteptați sfârșitul perioadei de raportare. Cu toate acestea, este puțin probabil ca o astfel de soluție să satisfacă managerul și clientul modern. Managementul întreprinderii are nevoie de date cu privire la costul așteptat al comenzii pentru a determina prețul înainte ca comanda să fie îndeplinită. De asemenea, clientul are nevoie de informații operaționale despre prețul posibil pentru a-și alege un antreprenor ieftin.
În practică, de obicei merg pe direcția inversă: costurile indirecte sunt alocate între comenzile individuale în avans, folosind rate bugetare (normativ preliminar) pentru distribuirea costurilor indirecte așteptate.
Tipuri de calcule
Sarcina de calcul este de a determina costurile care revin unității de transport al acestora, adică. pe unitate de produse (lucrări, servicii) destinate vânzării, precum și consumului intern.
Rezultatul final al estimării costurilor este compilarea estimării costurilor. În funcție de scopurile calculului, se face o distincție între estimările de cost planificate, estimate și efective. Toate acestea reflectă costurile de producție și vânzare ale unei unități dintr-un anumit tip de produs în contextul costurilor articolelor.
Devizul de cost planificat se întocmește pentru perioada de planificare pe baza normelor și devizelor în vigoare la începutul acestei perioade.
Costul estimat este calculat la proiectarea de noi instalații de producție și proiectarea produselor nou dezvoltate în absența ratelor de consum.
Calculul real (de raportare) reflectă totalitatea tuturor costurilor pentru producția și vânzarea produselor. Este folosit pentru a controla implementarea obiectivelor planificate pentru a reduce costul diferitelor tipuri de produse, precum și pentru a analiza și dinamica costurilor.
Calculul vă permite să studiați costul produselor specifice obținute în procesul de producție.
Costarea obiectelor
Obiectul de costing este un tip de produs, semifabricate, produse parțiale de diferite grade de pregătire, lucrări și servicii cu o anumită valoare de utilizare. O nomenclatură fundamentată a obiectelor de calculare a costurilor este o condiție indispensabilă pentru fiabilitatea estimărilor costurilor, oferă informațiile necesare despre costul produselor și determină structura contabilității costurilor.
Nomenclatorul obiectelor de cost se elaborează la fiecare întreprindere, ținând cont de tipul producției, gama de produse, complexitatea acesteia, nivelul de unificare a pieselor și ansamblurilor în produse și alte caracteristici care caracterizează apartenența costurilor. Obiectul de cost este adesea numit obiect de cost.
Ramurile ingineriei mecanice, industrie ușoară, metalurgie feroasă și neferoasă, materiale de construcție, produse din cauciuc se caracterizează printr-o gamă largă de produse, un nivel semnificativ de unificare a părților individuale ale produselor între ele. Aceste industrii măresc obiectele de calcul pe baza omogenității produselor fabricate. Sunt considerate omogene tipurile de produse care se caracterizează printr-o tehnologie comună, design, prezența pieselor comune, ansamblurilor și semifabricatelor produse din materii prime și materiale omogene, aproximativ același nivel de consum de materiale și intensitate a muncii. Respectarea principiilor grupării produselor într-un singur obiect de cost este condiția principală care îndeplinește cerințele managementului costurilor.
Se creează grupuri omogene atât în producția individuală, cât și la scară mică în raport cu piesele și ansamblurile cu aplicabilitate generală în diferite comenzi. Mai mult, într-un obiect de calcul separat, sunt alocate piese și ansambluri originale aferente comenzilor specifice. În cadrul grupurilor omogene de produse se calculează note individuale, mărci, stiluri și tipuri de produse.
Obiectele de calcul în industriile cu un ciclu lung de producție de produse mari și complexe (construcții navale, inginerie turbo-energetică etc.) sunt părți structurale separate ale acestor produse.
Industrii cu metode fizico-chimice și chimice de prelucrare a materiilor prime, în care procesul de obținere a produselor constă din mai multe etape succesive de producție, obiectul calculului îl constituie produsul fiecărei redistribuiri finalizate, inclusiv acele redistribuiri în care se obțin simultan mai multe produse.
Alegerea nerezonabilă a obiectului de calcul și încălcarea principiilor general acceptate pentru dezvoltarea nomenclaturii obiectelor conduc la denaturarea datelor privind costul real al produselor specifice și la depersonalizarea costurilor în raport cu tipurile de produse.
Principiile generale de formare a obiectelor de contabilitate a costurilor și a obiectelor de contabilitate a costurilor se datorează unității metodei de contabilizare a costurilor de producție și a metodei de calcul.