Дата на решението за извършване на сделката: Протокол на Надзорния съвет № 15 от 02.11.2018г.
Тип транзакция: извършване на промени в голяма транзакция:
Допълнително споразумение към договор за заем No 24-01-07 / 252 ОС от 16.08.2018 г., стойността на заложения имот е 590 577,21 евро.
Балансовата стойност на активите към 30.09.2018 г. е 45 977 хиляди рубли.
Режисьор А. А. Артюховски
Оперативна информация за емитента на голяма сделка
Пълно име: Затворено акционерно дружество"Мински завод за безалкохолни напитки"
Юридически адрес: ул. Макаенка, 19, 220114, Минск
Дата на решението за извършване на сделката: Протокол на Надзорния съвет № 12 от 03.10.2018г.
Тип сделка:
- договор за ипотека, стойността на заложения имот е 4 849 000 щатски долара.
Балансовата стойност на активите към 30 юни 2018 г. - 48 164 хиляди рубли.
Режисьор А. А. Артюховски
Оперативна информация за емитента на голяма сделка
Пълно наименование: Закрито акционерно дружество Мински завод за безалкохолни напитки
Юридически адрес: ул. Макаенка, 19, 220114, Минск
Дата на решението за извършване на сделката: Протокол на Надзорния съвет № 27 от 12.03.2018г.
Вид на сделката: Закрито акционерно дружество Мински завод за безалкохолни напитки е гарант по договор за факторинг № 228F (вътрешен открит факторинг с право на регрес) от 04.08.2015г.
ЗАО "МЗБН" сключи допълнително споразумение към ДОГОВОР ЗА ГАРАНЦИЯ № 228F-P от 06.12.2016г. Размерът на паричните задължения е 450 000,00 BYN, срок на валидност - до 04.03.2019 г. (включително).
Балансова стойност на активите към 31 декември 2017 г - 42 603 хиляди рубли.
Режисьор А. А. Артюховски
Оперативна информация за емитента на голяма сделка
Пълно наименование: Закрито акционерно дружество Мински завод за безалкохолни напитки
Юридически адрес: ул. Макаенка, 19, 220114, Минск
Дата на решението за извършване на сделката: Протокол на Надзорния съвет № 23 от 25.02.2019г.
Вид на сделката: голяма сделка под формата на сключване на свързани сделки:
- договор за заем, за заем под формата на дългосрочно възобновяема кредитна линияс ограничен размер на еднократен дълг в размер на 5 100 хиляди рубли, с падеж 20 юни 2020 г.
- договор за ипотека, стойността на имота, заложен като обезпечение - 10 174 хиляди рубли.
Общата цена на взаимосвързаните транзакции е 15 274 хиляди рубли.
Балансовата стойност на активите към 31 декември 2018 г. (оперативен баланс) - 43 575 хиляди рубли.
Оперативна информация за емитента на голяма сделка
Пълно наименование: Закрито акционерно дружество Мински завод за безалкохолни напитки
Юридически адрес: ул. Макаенка, 19, 220114, Минск
Дата на приемане на решението на общото събрание на акционерите, в съответствие с което се извършва изплащането на дивиденти по акции: 28.03.2019 г
Начислени дивиденти на акция: 1,15 рубли.
5. Срок и ред за изплащане на дивиденти по акции:
Най-късно до 01.12.2019 г., като заверите сумите по разплащателната или картовата сметка.
Режисьор А. А. Артюховски
Информация за транзакцията с филиал
ЗАО "МЗБН" в съответствие с чл. 57 от Закона на Република Беларус "За търговските дружества", алинея 18.2 от параграф 18 от Инструкцията за процедурата за разкриване на информация на пазара ценни книжаодобрен с постановление на Министерството на финансите на Република Беларус "За разкриване на информация за пазара на ценни книжа" разкрива информация за приключването на сделка, по отношение на която има интерес на свързаното лице на компанията.
1. Пълно наименование и местонахождение на емитента - Закрито акционерно дружество “Мински завод за безалкохолни напитки”, Република Беларус, ж... Минск, ул. Макаенка, 19.
Датата на решението по сделката е 5 ноември 2019 г., протокол на надзорния съвет № 13.
Вид сделка - договор за извършване на работа (предоставяне на услуги) с физическо лице
Страни по сделката - Клиент - CJSC "MZBN", изпълнител - Artyukhovsky D.A.
Предмет на сделката - Изпълнителят се задължава по указание на Клиента представлява Обществото по време на форума за бизнес сътрудничество Минск-Шанхай в Шанхай, Китайска народна република и извършва подготовката и представянето, организиране на експозиция и дегустация на продукти на АД "МЗБН" по време на Форума.
Критерии на интерес: филиал на CJSC "MZBN" -Artyukhovsky D.A. е страна по сделката със CJSC "MZBN" (параграфи втори, пети от част 1 на чл. 57 от Закона "За търговските дружества"
„Скъпи, Юджийн.
Преди това завършихме устройствата стъклени буркани, много често банките се чупят по време на доставката и устройствата пристигат надраскани, това причинява голямо неудобство и на двете страни. ...
Не мисля, че намирането на винтова кутия е по-трудно от премахването на възможни проблеми с неуспешна доставка ...»
администратор,
Уфа
„Дестилаторът Alkovar е класика на снимката с кутия, но идва без кутия. Наистина ли е толкова трудно да включите буркан в опаковка, така че клиентите да не търсят буркан с винт? Устройството не е евтино, кутия от m ...
Може да се включи в комплекта, но това създава неудобство.
При изливане на отпадъчния продукт не всичко се излива от апарата, тъй като ръбовете на куба са заоблени, трябва да бъдете изкривени, това също е минус.»
Евгений,
Киров
„Уважаеми Александър Иванов, извиняваме се за причиненото неудобство.
Ние произвеждаме това медно устройство повече от 4 години. За 4 години са продадени няколкостотин от тези устройства. За цялото време имаме само 2 под ...
Общи съобщения, едно от тях е ваше. Първата заявка беше от човек, който доставя 3 kW отопление на този апарат. Предполагаме, че и вие загрявате до 3 kW. Ако загреете с 1,5 до максимум 2 kW, всичко трябва да работи правилно.»
администратор.,
Уфа
„Здравейте на всички, които имат око (меден фафарит). Красиво нещо, но не повече. дефлегматорът работи, сигурно 12м намотка. 2л. - дори не мечтай за това. 200nu250гр. той ще ти даде, а не болка ... нея. Така че се увийте с търпение. И причината за липсата на нормален кондензатор (хладилник)»
Иванов Александър Иванович,
Самара
„Хубав магазин, харесва ми. И продуктите им са нормални. Следващия път искам да опитам меласата ти."
Алуминиеви кутииза бирата и други напитки са популярни в цял свят от 60-те години на миналия век. В САЩ почти 100% от бирата се продава в алуминиеви кутии, в Европа - около 50%. Алуминиевите кутии се консумират в огромни количества, главно в два вида контейнери: 0,33 и 0,50 литра. Производството с голям обем оправдава високоскоростни и прецизни производствени линии. Освен това тези основни размери на алуминиеви кутии имат същия диаметър, използват едни и същи капаци и се различават само по височина.
Огромно предимство на алуминиевите кутии за бира пред основния конкурент - стъклото - възможността за пълно рециклиране на алуминиевите кутии след използването им в нови кутии от бира.
Колко може да тежи една бира
- Теглото на алуминиевата кутия намалява от година на година: за 25 години тя е станала с 30 процента по-лека.
- Модерна, празна кутия за бира от 0,5 л - тяло, капак и механизъм за отваряне - тежи около 15,5 g
- За да съберете един килограм алуминиев скрап от бирени кутии, ви трябват около 65 от тях. За рециклиране на скрап алуминиеви кутии вж.
Дизайн
Алуминиеви кутии за бира (и за газирани напитки също) трябва да издържат на вътрешно свръхналягане до 6 атмосфери. Следователно, дизайнът на кутията включва дебело куполообразно дъно и доста тънки стени, които обаче с помощта на вътрешно налягане осигуряват на кутията достатъчна конструктивна здравина. Общ изглед на типична кутия за бира и предназначението на различните й елементи е показано на фигура 1.
Фигура 1 - Подробности за структурата на алуминиева кутия и техните функции
Височина и диаметър на кутията за бира
Домашен нормативен документза проектиране на алуминиева кутия - GOST R 51756-2001 „Алуминиеви кутии с дълбоко изтегляне с лесно отварящи се капаци“. Това, разбира се, е в съответствие с подобни международни насоки. Според него основните параметри и размери на бирените алуминиеви кутии са следните (с точност до 1 мм).
Височина на бирената кутия:
- Банка с вместимост 0,33 л - 115 мм
- Банка с вместимост 0,05 л - 168 мм
Диаметър на кутия за бира:
- Дъното на кутията - 66 мм
- Капакът на кутията е 59 мм.
Дебелина на стената на бирената кутия
Корпусът на алуминиева кутия се прави чрез изтегляне на два хода от плоска кръгла заготовка, така наречената "чаша". След това стените на тази чаша се изтъняват по време на тяхното последователно валцуване до дебелина само една трета от оригиналната (Фигура 2). Дъното на кутията е специално профилирано не само за да издържа на високо вътрешно налягане, но и за добро подравняване с капака на долната алуминиева кутия - за улесняване на опаковането. Стената на кутията се разточва с дебелина 0,110 мм по почти цялата височина. Понастоящем се съобщава, че минималната дебелина на стената е до 0,08 мм.
Фигура 2 - Дебелината на стената на кутията има различни дебелини.
В горната част на тялото на кутията стената е по-дебела и дебелината на бирената кутия на това място е 0,16 мм. Това е необходимо както за удобство при образуване на стеснена "врата", така и за създаване на силна връзка с капака. Алуминиевите капаци на кутии се доставят отделно и се монтират към тялото с помощта на добре познатия шев „двойно заключване“ веднага след като кутията се напълни с бира или друга напитка (Фигура 3).
Фигура 3 - Дизайнът на връзката на капака на кутията с нейното тяло:
двоен заключващ шев
Капак на кутия за бира
Популярността на алуминиевите кутии за бира започва да избухва през 1964 г., когато е изобретен „лесно отваряемият“ капак. Този капак се отваряше с голи ръцекато просто завъртите специалното "ухо" (Фигура 4). Окото се монтира върху капака с помощта на така наречения интегрален нит (Фигура 5). Нарича се интегрална, защото се образува директно от метала на капака.
Фигура 4 - Капакът се отваря лесно и остава върху кутията
Фигура 5 - Технология на оформяне на интегрален нит върху капак на кутия
Механизъм за отваряне на кутия за бира
Задачата на ухото и венчелистчето (нарича се още "език") е да постигне памука на изтичащия въглероден диоксид с усилие върху ухото от около 3 килограма и пълно избутване на венчелистчето (езика) вътре в кутията с усилие до 7 килограма, а венчелистчето трябва да остане да виси вътре в кутията.
Това се постига чрез правене на специални прорези по периметъра на венчелистчето с такава дълбочина, че само 0,085 mm метал остава близо до нита и 0,110 mm от противоположната страна (Фигура 6). В същото време материалът на прорезите е достатъчно здрав, за да не се срути по време на технологичен процесили при разтоварване в магазин.
Вътре във венчелистчето можете да видите друг, вътрешен ред прорези. Те не са толкова дълбоки и служат, както се казва, за насочен поток на метал върху основните разрези и за предотвратяване на счупването на главните разрези по време на тяхното образуване.
Фигура 6 - Хитри прорези осигуряват
надеждно отваряне на кутията на два етапа:
първо пуснете газта, след това натиснете венчелистчето вътре в кутията
Материали (редактиране)
Изисквания към материалите
Основното изискване към материалите на бирените кутии е способността им да се формират с големи пластични деформации. Алуминиеви сплави са идеални в този смисъл. Освен това, способността за предсказуемо спукване по прорезите е важна за капаците на бирените кутии. Алуминият прави това много по-добре от стоманата. Друго хубаво нещо е, че както корпусът, така и капакът са алуминиеви, което минимизира всякакви потенциални галванични ефекти, които биха могли да доведат до ускорена корозия.
Материал на тялото
Детайлите на кутиите за бира са изработени от алуминиево-манганови и алуминиево-магнезиеви сплави (таблица). За тялото на кутията се използват ленти с дебелина 0,30 мм от алуминиева сплав 3004 или нейната модификация - алуминиева сплав 3104 - в състояние H19.
Материали за покритие и капси
За капаците се използва лакирана лента от алуминиева сплав 5182 в състояние Н48 с дебелина 0,26 мм, а за изработка на "уши" - ключове за лесно отваряне - лента от алуминиева сплав 5042 в състояние Н18 с дебелина 0,45 мм.
Таблица - Алуминиеви сплави на бирени алуминиеви кутии
технология
Производствен цикъл на алуминиеви кутии
Снимката по-долу показва производствения цикъл на алуминиеви кутии за бира и безалкохолни напитки.
Фигура 7 - Типичен производствен цикъл за алуминиеви кутии за бира
Алуминиева ламарина на ролки
Фабриките за алуминиеви кутии за бира консумират големи количества алуминиев лист, който се предлага на големи ролки. Корпусът и капакът на кутията са изработени от алуминиеви листове - от различни алуминиеви сплави. Всяка ролка тежи около 11 тона и когато се развие, листът изминава разстояние от 9-13 километра.
Алуминиевите намотки влизат в завода за алуминиеви консерви и се зареждат в „размотател“. Това е машината, която развива алуминиевия лист в началото на производствената линия за консерви. Тук върху алуминиевия лист се нанася специална смазка. Тази смазка помага на алуминиевия лист да премине през всички операции по оформяне по-„гладко“, без повреди.
Производство на тялото
Типична последователност от технологични операции за производство на корпус на консерва е показана на фигура 7. Първата операция при производството на консерви е рязане на кръгли заготовки, например, с диаметър 140 mm. Естествено, тази сеч произвежда отпадъци: тези загуби са около 12-14%. Веднага се изпращат за топене, за да се направи нов лист и нови кутии за бира.
От оригиналната кръгла заготовка чрез дълбоко изтегляне (щамповане) се получава междинна заготовка - плитка "чаша" (фигури 8 и 9). От тази „чаша“ чрез търкаляне се получава почти готово тяло на консерва, като се оформя и долният купол (фигури 8, 10, 11). След това този полуготов буркан се измива, върху него се нанасят рисунки и се лакират и едва след това се завършва механичното му оформяне - оформяне на гърлото и фланци (Фигура 8).
Фигура 8 - Технология на производство на корпуса на алуминиева кутия (0,33 мм) 
Фигура 9 - Дълбоко изтегляне - оформяне на "чаша". 
Фигура 10 - Разточване на стената на кутията 
Фигура 11- Оформяне на дъното
Приготвяне на капак на кутия за бира
Алуминиевият лист се подава на ролки до 8 тона. От всяка ролка се произвеждат до 2,5 милиона капачки. Алуминиевият лист, който е предварително лакиран, се подава в специална преса, върху която се щампова почти завършеното покритие. След това се оформя сложният ръб на капака, който след това ще осигури надеждната му връзка с тялото на кутията.
Фигура 12 - Все още не напълно завършен капак
Правене на бира ухо
Технологията за изработване на отвора - ключоотварачката - включва около 13 операции (Фигура 13), преди да може да се монтира върху капака.
Фигура 13 - Технологични операции за изработка на капсичка
Отпадък от алуминиеви кутии за бира
Една бирена кутия с вместимост 0,5 л тежи около 15,5 г. За един килограм алуминиев скрап от 0,5 л бирени кутии е необходимо да се съберат около 65 броя от тях.
Магазинът Russkaya Dymka е един от първите три най-популярни онлайн магазина в Москва и Русия в областта на стоки за домашно пивоварство, винопроизводство, консервиране и пушене. Тук ще намерите лунни апарати, комплекти за домашно пивоварство, винопроизводство, готови комплекти за приготвяне на каша у дома, дъбови бъчви, вани, пушилни, димогенератори, автоклави, сирена, сушилни, както и множество аксесоари и съставки. Повечето от продуктите в нашия магазин не се намират в други магазини.
Специално за нашите клиенти, ние провеждаме месечни промоции и разпродажби. За редовни купувачи има кумулативна бонусна система, благодарение на която при покупка клиентът получава пари за следващата. Например, като закупите лунен апарат, вие гарантирано ще получите 3% връщане на пари при следващите си покупки. Нашият магазин съдържа популярни рецепти и статии, написани от професионалисти. С нас работят известни специалисти по домашно пивоварство, които отговарят на въпросите на нашите посетители.
Сред другите онлайн магазини "Russkaya Dymka" се отличава с удобен и интуитивен интерфейс, проста навигация и качествена обратна връзка. Ние гарантираме внимателна доставка на всички стоки. Нашият купувач заплаща покупките след получаването им, но е възможно да заплатите стоките директно на сайта.