Второй цикл – возведение надземной части дома – включает: возведение надземной части с сопутствующими работами; общестроительные работы; специальные (санитарно-технические, электромонтажные и др.). Ведущим процессом этого цикла является монтаж конструкций надземной части коробки.
Монтаж коробки в плане делятся на захватки. Сопутствующие работы (сварка, герметизация и заделка стыков) выполняются одновременно с монтажом на разных участках. По вертикали коробку разбивают на ярусы, равные одному этажу.
Строительные работы, совмещенные с монтажом конструкций, выполняются одновременно на двух участках, но на других этапах и захватках.
До начала бетонирования, выполняются и принимаются по акту - опалубка и арматура фундамента в количестве, достаточном для бесперебойного бетонирования в течение 1–2 смен, а также опробованы все приспособления для подачи и уплотнения бетона.
До начала устройства монолитной железобетонной стены должны быть выполнены следующие работы:
· обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения элементов опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
· завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;
· составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;
· предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из ростверка от коррозии и деформации;
· произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом; на поверхность ростверка краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, монтаж армокаркасов, сеток и укрупненных панелей опалубки, навеску площадок, а также демонтаж опалубки выполняют с помощью кран на гусеничном ходу тип МКГС-32 или аналогичным по грузовым параметрам автомобильным краном.
Сборка арматурной сетки и армокаркасов выполняется на строительной площадке.
Использование башенного крана планировать с монтажа 1-го этажа.
При составлении графика помимо чисто монтажных работ необходимо предусмотреть подачу на этаж различных комплектующих материалов и деталей – сборных элементов вентиляционных коробов и мусоропроводов, электрощитов, нагревательных приборов.
Кровельные работы выполняют комплексной командой, количество смен определяется в зависимости от фронта работ.
Кровельные работы выполняют при температуре воздуха от плюс 30 до минус 20 °С. Работы при дожде и ветре, снегопаде и гололеде без специальных укрытий не выполняются. Кровельные работы с применением составов на водной основе без противоморозных добавок производят при температуре не ниже 5 °С.
Перед устройством кровли следует выполнить следующие работы:
Заделать швы между сборными железобетонными плитами цементно-песчаным раствором марки М 100 или бетонной смесью класса не ниже В 7,5;
Смонтировать закладные детали, устроить температурно-усадочные швы, оштукатурить примыкающие вертикальные поверхности каменных конструкций, выровнять бетонные поверхности на высоту примыкания кровли (кровельного ковра);
Устроить предусмотренные проектом стяжки (из цементно-песчаных растворов марки М 50);
Освободить основание от мусора и пыли (в зимнее время - от инея и снега), а также проверить влажность основания под рулонные и мастичные кровли (не должна превышать 5 %);
Устроить при применении рулонных материалов в примыканиях кровли к вертикальным элементам здания переходные наклонные бортики под углом 45° (высотой не менее 100 мм) с закруглениями их;
Проверить качество теплоизоляции.
Устройство каждого следующего элемента кровли выполняют после проверки качества предыдущего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
Отделку фасада, начинают по завершению устройства кровли.
Для производства работ по отделке фасадов навесными панелями необходимо использовать строительный подъемник.
Проектирование производства специальных работ – санитарно-технических и электромонтажных – осуществляется в увязке с общестроительными и отделочными. Специальные работы выполняются параллельно между собой в два этажа:
I -й этап – до штукатурных работ с отставанием от монтажа на один-два этажа. Работы планируются по захваткам с шагом, равным ритму монтажа этажа.
II этап – по циклам готовности малярных работ (не совпадает для санитарно-технических и электромонтажных работ).
Окончание всех специальных работ должно соответствовать срокам завершения отделки. Работы этого этапа выполняются, вне потока – без деления на захватки.
I этап санитарно-технических работ включает монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления. В зимний период следует предусматривать дополнительные работы по устройству временных систем для отопления отделываемых этажей.
II этап санитарно-технических работ начинается после первого цикла малярных работ, когда в санитарных узлах закончена подготовка под последнюю окраску, что открывает фронт для установки санитарной техники. Все санитарно-технические работы выполняются одной бригадой, что не исключает внутренней специализации (звено по сборке канализационных чугунных трубопроводов, звено по сварке стальных труб).
I этап электромонтажных работ включает: разметку трасс, пробивку и сверление гнезд, штраб и борозд, прокладку стояков, труб и рукавов для скрытой проводки, раскладку проводов с частичной заделкой в стенах и в подготовке под полы, установку распаечных коробок, поэтажных шкафов и щитов и т. д.
II этап электромонтажных и слаботочных работ начинают после окраски потолков и заканчивают после оклейки (окраски) стен. Работы на этом этапе производятся вне потока без деления на захватки.
После окраски – «раскрытия» потолков в помещениях выполняют подвеску патронов и светильников. Вслед за оклейкой или окраской стен устанавливаются выключатели, розетки, плафоны. По окончании отделочных работ в выполняются слаботочные разводки радиотрансляционной сети, диспетчерской связи, противопожарной сигнализации. Сильноточные и слаботочные работы выполняют специализированные организации.
Отделочные работы
Третий цикл – производство отделочных работ в здании. Штукатурные работы выполняют комплексные бригады. В зависимости от установленных сроков и наличия рабочей силы штукатуры занимают сразу весь фронт работ или выполняют работы поточным методом, принимая за захватку этаж и перемещаясь с шагом, равным монтажу этажа. Плиточные работы выполняются в одном цикле со штукатурными.
Отделочные работы в помещении выполняются при температуре воздуха и отделываемых поверхностей не ниже плюс 10 °С и влажности воздуха не более 70 %.Такую среду в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и в течение 12 суток после окончания работ Температура измеряется около наружных стен на высоте не выше 0,5 м от пола.
Покрытия на основе полиэфирных и эпоксидных смол, каучуков, полимербетона, полимерцемента и других синтетических материалов наносятся при температуре окружающего воздуха и защищаемых поверхностей не ниже плюс 15 °С.
До начала отделочных работ должны быть закончены предшествующие строительные работы, в том числе должны быть выполнены:
Теплоизоляция и заделка раствором оконных и балконных блоков;
Заделка борозд в стенах и установка закладных деталей;
Заделка пустот внутри швов кирпичной (каменной) кладки.
Перед отделкой фасадов дополнительно должны быть устроены:
Наружная гидроизоляция здания, сливы кровель, карнизные свесы, воронки и водосточные трубы;
Вводы коммуникаций;
Ограждения, выравнивающие стяжки, гидроизоляция и полы балконов.
Перед отделкой интерьеров должны быть выполнены:
Остекление световых проемов;
Установка подоконников;
Гидроизоляция стен (внутренняя), перекрытий и стяжек;
Системы отопления, водопровода (с опрессовкой), канализации (с промывкой).
Места установки должны быть предварительно оштукатурены;
Электромонтажные работы, которые могут потребовать устройство штраб и отверстий;
Вентиляционные каналы (с проверкой их работы);
Подготовка к штукатурке подпольных каналов, фундаментов под оборудование;
Полы технического подполья;
Встроенные шкафы (без навески дверных полотнищ), ограждения лестниц, крепления и крюки (для подвески люстр).
Отделочные работы выполняются по истечении срока, исключающего возможность осадки конструкций и повреждения покрытий. Нагрузка на стены должна составлять не менее 65 % проектной при внутренней и 80 % при наружной облицовке их поверхности.
Внутренние отделочные работы зимой производятся при действующих постоянных системах отопления и вентиляции. При необходимости использования систем временного отопления применяются системы калориферного типа.
Малярные работы производятся на всех этажах одновременно с разбивкой на два этапа. На 1 этапе осуществляется шпаклевка и окраска потолков, подготовка под оклейку обоями и окраску стен и столярных изделий. Настилку паркета и линолеума с пришивкой плинтусов можно начинать вслед за последним мокрым процессом – «раскрытием потолков» и так же, как и малярные работы, выполнять вне потока.
По мере окончания этих работ открывают фронт для II этапа малярных работ.
На II этапе малярных работ производят оклейку обоями, окраску стен и столярных изделий.
Совмещение штукатурных и плиточных, малярных и паркетных, малярных и специальных работ достигается разделением фронта работ в пределах секции, этажа. Выполнение малярных работ, особенно относящихся к этапу II, с разбивкой на захватки по этапам – секциям, нецелесообразно. Этап II малярных работ должен выполняться сразу по всему объекту, в сжатые сроки, перед сдачей его в эксплуатацию.
Пусконаладочные работы начинаются после установки всего или части комплектного оборудования, технологических трубопроводов, подачи энергоресурсов.
Заключительный период. Благоустройство и подготовка объекта к сдаче
В заключительный период выполняются работы по благоустройству территории строительства.
Благоустройство территории предполагает ряд работ, которые необходимо выполнить для нормальной эксплуатации участка в дальнейшем:
Устройство дорожных покрытий;
Организация озеленения территории
Организация отмостки вокруг здания;
Организация парковок легкового автотранспорта;
Устройство площадок для размещения бытовых отходов;
Организация площадки для отдыха;
Организация детской площадки;
Организация площадки для занятий физкультурой;
Расстановка малых архитектурных форм;
Дорожные покрытия проездов в уровне земли предусмотрены нежесткие – из асфальтобетона, на стилобате – из искусственных камней.
Тротуары - из тротуарной плитки.
Детская, спортивная площадки и площадка для отдыха взрослых предусмотрены с набивным покрытием.
Газоны и тротуары отделяются от проезжей части бортовым камнем БР100.30.15 высотой 15 см.
На участках, предусмотренных под озеленение, предусмотрена подсыпка плодородного грунта в соответствии с нормой озеленения и вертикальной планировкой. Посадочный материал для работ по озеленению должен быть закуплен в специализированных питомниках, должен иметь сортовое и карантинное свидетельство и быть этикетированным.
Площадка для мусорных контейнеров имеет твердое покрытие и обеспечена необходимым количеством контейнеров.
Малые формы на территории представлены в проекте урнами, скамейками. На детских площадках предусмотрена расстановка детского игрового оборудования, соответственно возрастной категории и соблюдая зоны безопасности для каждого отдельного компонента площадки. На спортивных площадках предусмотрена расстановка спортивного борудования. На площадках для отдыха взрослого населения запроектированы скамьи со столами, урны и теннисные столы.
Демонтаж мобильных зданий и других временных сооружений, рекультивация площадки.
Организационно-технологические схемы последовательности производства работ не представленных в данном разделе разрабатывается в состава ППР.
1.5 Выбор башенного крана
а) Максимальная масса монтируемого элемента, включая массу строп и захватов: Q м = Р э + Р стр
где Р э – масса наиболее тяжелого конструктивного элемента, в данном проекте – бадья с бетоном, Р э = 3т;
Р стр – масса устанавливаемой на элемент оснастки, Р стр =0,174т.
Q м = 3 + 0,174=3,174т
б) Требуемая высота подъема крюка:
H кр =h о +h з +h э +h с
где h о –высота здания;
h з – зазор между монтируемым элементом и верхней гранью стены последнего этажа (не менее 0,5 м);
h э - высота элемента в монтажном положении;
h с - высота строп.
H кр =33+0,5+3,0+3,0=65 м;
в) Требуемый вылет стрелы
L стр =а/2 + b + c
где: а – ширина кранового пути, а= 6м;
b – расстояние кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены здания, b =2,0м;
c – расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента до выступающей части здания со стороны крана, c =39,5м.
L стр =6,0/2 + 2,0 + 50= 55м.
По требуемым техническим характеристикам принимаем кран башенный приставной "Liebherr 180 (200) ЕС-Н10".
с H кр =82м и грузоподъемностью Q м = 3,3т при L стр =55,0м.
Технические характеристики крана:
· ширина базы – 6м
· высота базы крана – 4м.
Основные методы возведения зданий.
Ведущим технологическим процессом возведения одноэтажных промы-шленных зданий является монтаж сборных конструкций. В зависимости от числа пролётов и габаритов здания планируется несколько специализирован-ных потоков, взаимоувязанных в пространстве и времени.
Здание разбивается на ряд монтажных участков и захваток, осуществля-ется подбор монтажных кранов и технических средств, обеспечивающих соз-дание ритмичных и кратноритмичных потоков.
Методы монтажа разделяются по ряду факторов.
По степени укрупнения на:
Поэлементный монтаж, выполняемый из отдельных элементов, присоединяемых к ранее смонтированным;
Монтаж плоскими укрупнёнными конструкциями, когда небольшие по размеру элементы перед подъёмом собирают в большеразмерные плоские (составные колонны, балки, фермы и т.п.);
Монтаж пространственными блоками, собираемыми на площадке из плоских элементов (покрытия, рамы).
По степени точности установки элементов различают:
Свободный монтаж (поэлементный метод наращивания конструкций в вертикальном положении);
Полупринудительный, когда ограничивается свобода движения элемента в результате применения кондукторов, манипуляторов и др.;
Принудительный, когда ограничивается свобода движения элементов на всём монтажном цикле в результате применения средств дистанционного управления.
Одноэтажные промышленные здания в зависимости от величины про-лёта, шага и высоты колонн разделяются на типы: лёгкий (тип) – пролёт 6…18м, высота 5…12м; средний – пролёт 18…30, высота 8…25м; тяжёлый – пролёт 24…36м, высота 18…30м.
Здания лёгкого типа монтируют раздельным методом, тяжёлого типа – комплексным, но основным методом монтажа является – смешанный метод.
Технология возведения подземной части.
В зависимости от объёмно-планировочных решений зданий и последо-вательности установки технологического оборудования различают три тех-нологические схемы производства работ:
- открытый способ . Первоначально выполняют все работы по возведе-нию подземной части и по спланированной площадке ведутся дальней-шие работы;
- закрытый способ . На каждом монтажном участке вначале выполняют-ся земляные работы и фундаменты под каркас здания. После монтажа каркаса, внутри здания, разрабатываются земляные сооружения под фундаменты оборудования и ведутся последующие работы;
- совмещённый способ . Разрабатывается общий котлован под фундамен-ты несущих конструкций, оборудование и инженерные сети. Выполне-ние фундаментов под оборудование совмещается с монтажом каркаса здания и готовится фронт работ под монтаж оборудования.
При необходимости может применятся комбинированный способ, объе-диняющий признаки вышеперечисленных способов.
При возведении подземной части выделяются следующие частные потоки:
Разработка котлованов и траншей;
Устройство фундаментов, в том числе под технологическое оборудование;
Устройство вводов инженерных коммуникаций и подпольных каналов;
Обратная засыпка пазух и планировка под полы;
Бетонная подготовка под полы и отмостки.
Фундаменты массой до 10т выполняются в сборном варианте, свыше 10 – в монолитном. При шаге колонн до 6м разработка отдельных котлованов нерациональна, поэтому монтаж фундаментов ведётся с транспортных средств в траншею. При шаге колонн более 6м монтаж может быть организо-ван как с предварительной раскладкой фундаментов, так и «с колёс».
После обратной засыпки пазух и послойного уплотнения грунта выпол-няется бетонная подготовка под полы.
Возведение надземной части.
В состав работ по возведению надземной части здания входят:
Монтаж сборных несущих и ограждающих конструкций;
Устройство кровли;
Производство специальных и отделочных работ.
Определяющим фактором при подборе технологии производства мон-тажных работ является выбор метода монтажа сборных несущих и огражда-ющих конструкций.
В зависимости от последовательности установки отдельных элементов конструкций подземной части применяют три метода монтажа: дифферен-цированный (раздельный), комплексный (совмещённый) и комбинированный (смешанный).
При дифференцированном методе монтируемые элементы каждой ячейки, пролёта или всего здания устанавливаются поочерёдно: колонны, подкрановые балки, фермы или балки покрытий, плиты, стеновые панели. Такой метод обеспечивает более высокую производительность, так как монтаж однотипных элементов не требует переналадки оснастки, но требуется большое число проходок крана.
При комплексном методе монтируемые элементы устанавливаются поочерёдно в пределах каждой ячейки здания. Это позволяет получать законченную монтажную продукцию (каркас), но приводит к снижению производительности труда, так как требует значительной переналадки монтажной оснастки в связи с большой разницей в массе разноимённых конструкций. Этот метод нельзя применять при заделке колонн в стаканы фундаментов бетонной смесью, так как по технологическим нормам требуется набор прочности бетона стыка не менее 70% от проектной. При использовании сварных и болтовых стыков этот метод остаётся предпочтительным.
При комбинированном методе часть сборных элементов (колонны, подкрановые балки, подстропильные фермы, наружные стеновые огра-ждения) можно устанавливать дифференцированным методом отдельными частными потоками в пределах одного пролёта, а другую часть (кровельные балки, стропильные фермы, плиты покрытия) – в пределах каждой ячейки здания комплексным методом в едином потоке.
Комбинированный метод является основным при монтаже одноэтажных зданий в сборном железобетоне.
Одним из важнейших вопросов при производстве монтажных работ является выбор направления движения монтажных кранов и мест их стоянок. Сокращение количества стоянок, особенно кранов с выносными опорами, ведёт к сокращению сроков монтажа.
В зависимости от принятой схемы движения монтажных кранов применяют продольную, поперечную или комбинированную проходки.
При продольной проходке крана сборка здания осуществляется отдельными пролётами, что позволяет совмещать процессы монтажа строительных конструкций и установки технологического оборудования.
Поперечная проходка крана применяется в случаях, когда объект при-нимается в эксплуатацию отдельными секциями, включающими все пролёты здания. Такая схема движения возможна в тех случаях, когда шаг колонн обеспечивает нормальное продвижение и работу монтажного крана. Этот тип проходки обычно применяют при возведении бескрановых зданий и при монтаже крупногабаритных плит покрытия большой массы.
Комбинированная проходка применяется в тех случаях, когда кроме монтажа несущих конструкций требуется произвести установку элементов встроенных систем. Частным случаем комбинированной проходки является – зигзагообразная проходка применяемая при больших пролётах между рядами колонн (для уменьшения вылета стрелы крана).
 |
||||||||||
Продольная осевая проходка
Поперечная осевая проходка
Продольная проходка с попереч- ным перемещением
Зигзагообразная проходка
Рис.7.2. Схемы проходок
Количество проходок крана при монтаже несущего каркаса и стенового ограждения зависит от конструктивных особенностей здания. При наличии подстропильных конструкций рекомендуется четыре частных потока:
Установка колонн;
Монтаж подкрановых балок и подстропильных конструкций;
Установка стропильных конструкций и плит покрытия;
При отсутствии подстропильных конструкций монтаж подкрановых балок рекомендуется осуществлять в едином потоке с монтажом элементов покрытия и выполнять комплекс работ тремя потоками:
Установка колонн;
Монтаж подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия;
Монтаж стенового ограждения.
Монтаж колонн.
В зависимости от величины пролёта, габаритов и массы - колонны монтируются при осевой или смещённой проходках крана. Для раскладки элементов используются краны на автомобильном ходу в сочетании со специальными транспортными средствами.
Установка колонн осуществляется методом свободного или ограничен-но-свободного монтажа. В первом случае для временного крепления и вывер-ки используются различные системы клиньев и инвентарных клиновых вкла-дышей, во втором – одиночные кондукторы. При высоте колонн >8 м и массе, превышающей 5т, применяют средства временного крепления в виде расчалок, прикрепляемых к специальным анкерам (для крайних колонн). После временного закрепления и выверки стыки колонн омоноличиваются мелкозернистым бетоном. Подача бетонной смеси производится вручную или с использованием пневмонагнетателей.
Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки выполняются железобетонными или металлически-ми двух типоразмеров – для шага колонн 6 и 12м. Предпочтение следует отдавать металлическим, так как они обладают меньшей массой, более долговечны, их удобнее устанавливать, выверять и рихтовать.
Перед монтажом балки раскладываются вблизи мест установки на инвентарные стойки для технологической обработки торцов, крепёжных узлов и др. элементов.
Подкрановые балки устанавливаются безвыверочным методом или с последующей выверкой. Перед установкой балки на консоль колонны между анкерными болтами укладываются компенсаторы в виде металлических про-кладок толщиной 6…10мм. Набор этих прокладок позволяет производить выверку балок в проектное положение. Предварительно к колоннам крепят приставные или навесные лестницы-площадки, на которых располагаются монтажники. Для наводки балок в положение, близкое к проектному, испо-льзуют оттяжки. После проверки правильности положения, относительно контрольных рисок, балки фиксируются анкерными болтами, или сваркой.
Перемещение крана может осуществляться поочерёдно то в одну, то в другую стороны пролёта, чем обеспечивается необходимая последователь-ность монтажа.
Монтаж покрытий
Монтаж покрытия, выполненного из плит, по стропильным, подстро-пильным фермам или кровельным балкам ведётся комплексно, с использова-нием продольной или поперечной схем проходок монтажного крана. После-довательность работ следующая:
Выгрузка и раскладка балок, ферм и плит в зоне действия монтажного крана;
Установка элементов покрытия стреловыми самоходными кранами с предварительным их обустройством навесными люльками и временными ограждениями, страховочными канатами и оттяжками.
Поперечную проходку крана но использовать при монтаже сборных железобетонных конструкций бесфонарных бескрановых зданий с шагом колонн 12м и размерами плит покрытия 3х12м. В остальных случаях следует принимать продольную схему монтажа с осевой или с зигзагообразной проходкой. Конструкции монтируются как с транспортных средств, так и с предварительной их раскладкой в зоне действия крана.
Основной период строительства
Основной период строительства делится на три стадии:
1. Устройство подземной части здания.
2. Устройство надземной части здания.
3. Отделочные работы.
Устройство подземной части здания
К производству земляных работ можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.
Отрыв траншей коммуникаций выполнять экскаватором ЭО-3323 с емкостью ковша 0,4 мі.
При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.
Работы по устройству фундаментов на буронабивных сваях ведут по технологическим картам захватками по двум рядам кустов свай. Если куст состоит из двух свай, вначале бурят внешние стороны рядов, а затем внутренние. За время проходки одной стороны ряда в смежном ряду пробуренные скважины должны быть забетонированы. Такая последовательность принята для того, чтобы не нарушать стенку пробуренной ранее скважины при проходке смежной.
При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться СНиП III-4-80, СНиП III-3.02.01.-87, СНиП III-3.03.01.-87.
Возведение надземной части здания
Монтаж здания осуществляется методом наращивания. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.
После возведения коробки здания можно приступать к устройству кровли. Кровля скатная по деревянным фермам. Покрытие кровли выполнено из оцинкованной кровельной стали. Одновременно с кровлей можно устанавливать оконные и дверные блоки. Когда будут выполнены все работы, по устройству стропильной кровли, можно начинать отделочные работы. Отделочные работы делятся на следующие циклы.
В состав работ по возведению надземной части здания входят:
Монтаж сборных несущих и ограждающих конструкций;
Устройство кровли;
Производство специальных и отделочных работ.
Определяющим фактором при подборе технологии производства монтажных работ является выбор метода монтажа сборных несущих и ограждающих конструкций.
В зависимости от последовательности установки отдельных элементов конструкций подземной части применяют три метода монтажа: дифференцированный (раздельный), комплексный (совмещённый) и комбинированный (смешанный).
При дифференцированном методе монтируемые элементы каждой ячейки, пролёта или всего здания устанавливаются поочерёдно: колонны, подкрановые балки, фермы или балки покрытий, плиты, стеновые панели. Такой метод обеспечивает более высокую производительность, так как монтаж однотипных элементов не требует переналадки оснастки, но требуется большое число проходок крана.
При комплексном методе монтируемые элементы устанавливаются поочерёдно в пределах каждой ячейки здания. Это позволяет получать законченную монтажную продукцию (каркас), но приводит к снижению производительности труда, так как требует значительной переналадки монтажной оснастки в связи с большой разницей в массе разноимённых конструкций. Этот метод нельзя применять при заделке колонн в стаканы фундаментов бетонной смесью, так как по технологическим нормам требуется набор прочности бетона стыка не менее 70% от проектной. При использовании сварных и болтовых стыков этот метод остаётся предпочтительным.
При комбинированном методе часть сборных элементов (колонны, подкрановые балки, подстропильные фермы, наружные стеновые ограждения) можно устанавливать дифференцированным методом отдельными частными потоками в пределах одного пролёта, а другую часть (кровельные балки, стропильные фермы, плиты покрытия) – в пределах каждой ячейки здания комплексным методом в едином потоке.
Комбинированный метод является основным при монтаже одноэтажных зданий в сборном железобетоне.
Одним из важнейших вопросов при производстве монтажных работ является выбор направления движения монтажных кранов и мест их стоянок. Сокращение количества стоянок, особенно кранов с выносными опорами, ведёт к сокращению сроков монтажа.
В зависимости от принятой схемы движения монтажных кранов применяют продольную, поперечную или комбинированную проходки.
При продольной проходке крана сборка здания осуществляется отдельными пролётами, что позволяет совмещать процессы монтажа строительных конструкций и установки технологического оборудования.
Поперечная проходка крана применяется в случаях, когда объект принимается в эксплуатацию отдельными секциями, включающими все пролёты здания. Такая схема движения возможна в тех случаях, когда шаг колонн обеспечивает нормальное продвижение и работу монтажного крана. Этот тип проходки обычно применяют при возведении бескрановых зданий и при монтаже крупногабаритных плит покрытия большой массы.
Комбинированная проходка применяется в тех случаях, когда кроме монтажа несущих конструкций требуется произвести установку элементов встроенных систем. Частным случаем комбинированной проходки является – зигзагообразная проходка применяемая при больших пролётах между рядами колонн (для уменьшения вылета стрелы крана).
Количество проходок крана при монтаже несущего каркаса и стенового ограждения зависит от конструктивных особенностей здания. При наличии подстропильных конструкций рекомендуется четыре частных потока:
Установка колонн;
Монтаж подкрановых балок и подстропильных конструкций;
Установка стропильных конструкций и плит покрытия;
При отсутствии подстропильных конструкций монтаж подкрановых балок рекомендуется осуществлять в едином потоке с монтажом элементов покрытия и выполнять комплекс работ тремя потоками:
Установка колонн;
Монтаж подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия;
Монтаж стенового ограждения.
Особенности монтажа одноэтажных промышленных зданий с металлическим
Каркасом разных типов
В одноэтажном исполнении проектируют и строят свыше 70% промышленных зданий. Отмечается широкое применение металлоконструкций для перекрытия больших пролетов, особенно в зданиях значительной площади.
Трудоемкость изготовления и монтажа покрытий таких зданий составляет 50...75% общей трудоемкости возведения здания, поэтому от продолжительности монтажа покрытия
зависит и срок окончания строительства.
Широкое применение структурных и крупноблочных покрытий вообще исключает поэлементный монтаж, так как покрытия полностью собирают на земле и могут поднимать
на проектные отметки в виде законченных блоков.
Блочный монтаж стал реальностью с началом применения стального оцинкованного профилированного настила и эффективного утеплителя, что позволило собирать блоки покрытия более высокой строительной готовности и массой, соответствующей грузоподъемности отдельных строительных кранов.
Конструктивное решение блоков в металле позволяет отказаться от тяжелых железобетонных ферм и плит покрытия. Для сравнения, блок размером 12x24 м в металле весит до 40 т, а масса сборных железобетонных конструкций на ту же ячейку составляет 80...120 т, или в 2...3 раза больше.
Монтаж зданий легкого типа. Эти одноэтажные промышленные здания имеют ограниченные геометрические параметры (пролет и высоту), в них часто отсутствуют мостовые краны. В таких зданиях нередко применяют легкие конструкции покрытия: из замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения, с фермами из труб, из широкополочных тавров и двутавров, из рамных конструкций каркасов, структурные конструкции покрытий. Все конструктивные элементы зданий легкого типа имеют незначительную массу, которая не превышает 8 т.
В зависимости от площади здания, его конструктивного решения и связанного с ним объема конструкций применяют поэлементный или блочный монтаж покрытий , со сборкой блоков на стеллажах, стендах и на конвейерных линиях. Рамные конструкции монтируют поэлементно, а структурные - только укрупненными блоками.
Поэлементный монтаж выполняют самоходными кранами - гусеничными, пневмоколесными и автомобильными - грузоподъемностью 10...20 т. Для обеспечения высокого темпа монтажных работ должна быть четко налажена работа склада конструкций с их бесперебойной подачей на монтаж. Укрупнительная сборка конструкций, если она предусмотрена в ППР, должна выполняться на складе, а не на сборочных стендах в монтируемых пролетах.
При блочном монтаже применяют монтажные краны грузоподъемностью 40...50 т. Укрупнительную сборку блоков покрытия осуществляют на специальных стендах, которые
располагают в рабочей зоне монтажного крана, в монтируемом или смежном пролете здания.
При монтаже структурных конструкций предусмотрена следующая технология производства работ. Вначале устанавливают колонны, затем у места подъема укрупняют структурный блок покрытия размером 30 х 30 м, при этом блок смещают относительно осей колонн так, что установленные колонны как бы пронизывают укрупненный блок, при этом не касаясь элементов структуры. Поднимают блок в проектное положение двумя кранами.
Монтаж зданий среднего типа. К таким зданиям относятся прокатные станы, блюминги и слябинги, склады заготовок и т. п. Различают два способа производства строительно-монтажных работ - открытый и закрытый. Выбор способа зависит от многих факторов: конструкции каркаса здания, наличия необходимых монтажных механизмов и объемов работ по устройству фундаментов и монтажу на них технологического оборудования.
Монтаж зданий тяжелоготипа. К таким зданиям относятсяцехи заводов тяжелогомашиностроения. Здания тяжелоготипа имеют сложные конструктивныерешения, монтажные элементыбольшой массы, нередкопревышающей 100 т, требуетсятщательная проработка ППР длявыбора наиболее рациональнойтехнологии производствастроительных работ.
Монтаж таких зданий, имеющих большие объемы работ (20...30 тыс. т стальных конструкций), часто в стесненных условиях требует применения особо мощного монтажного оборудования, специальных приспособлений и такелажа.
Монтаж сборных железобетонных конструкций
До начала работ надземного цикла необходимо выполнить работы нулевого цикла, включая обратную засыпку пазух котлована; пркладку всех коммуникаций; доставить на площадку необходимые машины, механизмы; завести и проскладировать необходимые материалы и строительные конструкции из расчета 2-х дневной выробатки и создать необходимый запас материалов, доставка которых затруднена в зимнее время.
Монтаж каркаса здания осуществляется методом наращивания, т.е. элементы монтируются в конструкцию здания последовательно, начиная с уровня земли и кончая верхней частью здания.
Возведение надземной части производить самоходным стреловым краном на гусеничном ходу. Монтаж ведётся целыми конструктивными элементами.
По направлению развития монтажного потока применяется продольный метод, когда конструкции последовательно монтируются вдоль пролета.
Монтаж конструкций здания выполняется краном со стоянок(из стройгенплана). Для разгрузки материалов с автотранспорта используется кран.
Для монтажа конструкций здания используется типовая монтажная оснастка, позволяющая осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.
Колонны поднимаются стропами, которые обеспечивают их вертикальное положение. Колонны выверяют по рискам осей на фундаменте и зарепляют бетонированием. Перед бетонированием закладные детали очищаются пневматическим молотком.
Монтаж балок введется сначала подготовки к подъему, страповка, подъем и установка на опоры, выверка и закрепление. Балки закрепляются болтами, заклепками, сваркой. Снятие стропов производится только после закрепления.
Монтаж ферм выполняется краном изнутри здания.
Монтаж стеновых нелей производиться двумя кранами вокруг здания по стоянкам, оставляя проемы для установки оконных блоков.
Замоноличивание стыков выполняется после проверки конструкций и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и участков, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие.
Монтаж технологического оборудования
Устройство фундаментов технологического оборудования осуществляется одновременно с монтажом стеновых панелей.
Разработка траншей под фундаменты оборудования выполняется экскаватором емкостью ковша 0.65 м 3 . грунт вывозится автотранспортом. Обратная засыпка выполняется бульдозером и вручную с послойным уплотнением слоями не более 15-20 см.
Монтаж технологического оборудования и его накладка производится после заливки бетонной подготовки под полы.
Кровельные работы
К работам по устройству кровли приступают после окончания на крыше всех строительно- монтажных работ, освобождение крыши от строительных деталей и мусора и приемки основания по акту на скрытые работы.
Кровельные материалы подаются на покрытия с помощью подъемников. Разравнивание стяжки предусматривается с помощью виброрейки.
Каменные работы
При выполнении кирпичной кладки следует руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
Устройство внутренних перегородок и кладка стен у ворот осуществляется из керамического кирпича. Кирпичи на стройплощадку доставляют в пакетах, уложенных на поддоны – КРАЗЗ-222, растворы – автобетоносмесителями на специальную площадку для приема раствора. Не допускается транспортирование кирпича навалом, а также выгрузка раствора на землю.
Кирпичи на рабочее место подаются монтажным краном в поддонах, раствор – в металлических ящиках-контейнерах. Запас материалов должен хватать на 2 часа.
Кирпичная кладка наружных и внутренних стен и перегородок осуществляется с инвентарных блочных подмостей по месту. Кирпич укладывается способом «вприжим».
Кладку стен в местах взаимных пересечений или примыкания производить одновременно. Зазоры заполнить упругим материалом.
Отделочные работы
Отделочные работы делятся на следующие циклы: стекольные работы, штукатурные работы, облицовочные работы, малярные работы, устройство чистых полов.
Производство облицовочных работ организуются поточно-расчлененным методом, когда каждое звено бригады осуществляет несколько операций,что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.
До начала отделочных работ должен быть выполнен первый этап спецработ (подключено отопление, водоснабжение, газоснабжение, проведены электромонтажные кабели). Отделочные работы выполняются с подмостей, которые устанавливаются внутри здания. Подача раствора на подмости осуществляется растворонасосом.
Помещения, где производятся отделочные работы, должны проветриваться.